Gesneden grondstofuniformiteit: de sleutel om consistente plakdikte te waarborgen

Het gesneden proces lijkt eenvoudig, maar het bevat eigenlijk complexe fysieke en mechanische principes. In dit proces hebben de deeltjesgrootte, de vorm en de distributie -uniformiteit van de grondstof een beslissende invloed op de gesneden resultaten. In het ideale geval zou de grondstof als fijn gescreend zand moeten zijn, met een uniforme grootte, normale vorm en uniforme verdeling. Dergelijke grondstoffen kunnen tijdens het gesneden gelijkmatig worden gestrest om ervoor te zorgen dat de dikte van elke plak consistent is. De realiteit is echter vaak niet zo ideaal. Verschillen in deeltjesgrootte, onregelmatige vormen of ongelijke verdeling in de grondstoffen zullen ongelijke kracht veroorzaken tijdens gesneden, waardoor het moeilijk is om de dikte van de plak te regelen.

Wanneer de uniformiteit van de grondstof wordt vernietigd, is het gesneden proces als een niet-controle dans. Grote deeltjesgebieden kunnen breken als gevolg van overmatige kracht, terwijl kleine deeltjesgebieden moeilijk te snijden kunnen zijn vanwege onvoldoende kracht. Deze ongelijke kracht beïnvloedt niet alleen de consistentie van de plakdikte, maar kan ook defecten zoals scheuren en krassen op het oppervlak van het plak achterlaten. Hoewel deze defecten klein zijn, zijn ze als "tijdbommen" verborgen in het plak, wat problemen kan veroorzaken bij de daaropvolgende verwerking of gebruik op elk moment.

Plakjes met ongelijke dikte zijn als een ongelijk houten bord in de daaropvolgende verwerking, waardoor het moeilijk is om nauwkeurig te verwerken en te monteren. In de halfgeleiderindustrie kunnen wafels met ongelijke dikte stressconcentratie veroorzaken tijdens chipverpakkingen, die de betrouwbaarheid en levensduur van de chip beïnvloeden. Op het gebied van optica kunnen lenzen met ongelijke dikte afwijkingen in optische prestaties veroorzaken en de kwaliteit van de beeldvorming beïnvloeden. Bij de voorbereiding van biologische weefselmonsters hebben plakjes met ongelijke dikte waarschijnlijker om observatieresultaten te vervormen en het oordeel van wetenschappelijke onderzoekers te misleiden.

Naast het verwerken van problemen, kunnen plakjes met ongelijke dikte ook kromtrekken en vervormen tijdens het gebruik. Deze vervorming heeft niet alleen invloed op het uiterlijk en de dimensionale nauwkeurigheid van het product, maar kan ook de mechanische eigenschappen en fysische eigenschappen van het product veranderen. In elektronische apparaten kan kromtrekken een slechte circuitverbinding veroorzaken en signaaltransmissie en stabiliteit beïnvloeden. In optische componenten kan kromtrekken het voortplantingspad van licht veranderen en de prestaties van het optische systeem beïnvloeden.

Daarom, het waarborgen van de uniformiteit van gesneden grondstoffen is de sleutel tot het verbeteren van de consistentie van de snijdikte. Dit vereist dat we alle aspecten van selectie, verwerking en opslag van grondstof strikt beheers en beheren. Beginnend met de aanschaf van grondstoffen, moeten de deeltjesgrootte, vorm en verdeling strikt worden gescreend en getest. Tijdens de verwerking moeten geavanceerde technologie en apparatuur worden gebruikt om de uniformiteit en consistentie van de grondstoffen te waarborgen. Tijdens opslag en transport moeten de grondstoffen worden beschermd tegen externe factoren zoals extrusie en vocht.